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瑞安市茂興包裝機(jī)械有限公司
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XS-50型新型塑料擠出吸塑機(jī) |
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詳細(xì)信息 | ||
結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 目前用塑料粒子制造食品包裝器具,由于現(xiàn)有設(shè)備功能限制均須采用兩步加工法,即先采用擠出機(jī)制備片材,再用吸塑成型機(jī)加工成型獲得所需產(chǎn)品。這種加工方法存在一個(gè)明顯的缺陷就星被加工的塑料要經(jīng)過(guò)加熱一冷卻一加熱一冷卻的過(guò)程,不但造成能源很大浪費(fèi),而且將影響制品質(zhì)量。為了克服現(xiàn)有塑料成型存在之弊端,根據(jù)用戶使用意見(jiàn)和建議,我公司設(shè)計(jì)、試制成功節(jié)能型連續(xù)擠出吸塑機(jī)。該機(jī)集擠出、吸塑成型為一體,高速連續(xù)運(yùn)行,一次性完成擠出片材和吸塑成型的全部加工工序,可廣泛應(yīng)用于塑料食品用具的制造,并可應(yīng)用于藥物、電子元件、玩具等包裝制品的制造。在該機(jī)基礎(chǔ)上,我們根據(jù)雙降解塑料的特性,又開(kāi)發(fā)了用途更加廣泛的雙降解塑料連續(xù)擠出吸塑機(jī)。其主要技術(shù)特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)意義如下: 1、該機(jī)直接將擠出儲(chǔ)熱的片材傳送到吸塑裝置上吸塑成型,消除了擠出機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)和吸塑機(jī)的加熱機(jī)構(gòu),可使塑料加工企業(yè)界減少投資20%左右,節(jié)能35%,提高工效25%。 2、該機(jī)吸塑裝置克服了現(xiàn)有間歇成型工效低的弊端,能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)連續(xù)吸塑成型,提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、該機(jī)切邊機(jī)構(gòu)與吸塑成型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在同一工位,同步完成。其后續(xù)沖裁工序中一次性完成加工三層以上制品,為進(jìn)一步提高工效創(chuàng)造了技術(shù)條件。 4、該機(jī)利用遠(yuǎn)紅外0n熱等先進(jìn)技術(shù),使工作溫度與設(shè)定的溫度誤差持在±10℃以內(nèi),避免了重復(fù)加熱和過(guò)熱現(xiàn)象。因而其適用范圍更加廣泛。它不但可以用于雙降解塑料的吸塑成型,也可用于PP、PE、HIPS等塑料的吸塑成型。由此可見(jiàn),該機(jī)的開(kāi)發(fā)試制既具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,又可以減少”白色污染”,有利于環(huán)境保護(hù),因而還具有顯著的社會(huì)效益。用途: 本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)試制的目的是將擠出機(jī)功能和吸塑機(jī)功能綜合設(shè)計(jì)在一臺(tái)機(jī)器上,以達(dá)到能適用于雙解降塑料吸塑成型,又能適用于PP、PE、HIPS等塑料的吸塑成型。為此,必須解決以下技術(shù)關(guān)鍵: ①精密設(shè)計(jì)加熱自動(dòng)控制系統(tǒng),使加熱溫度既能保證片材加工的條件要求,又能保證片材到達(dá)吸塑工位時(shí)仍能滿足吸塑成型條件要求。 ②創(chuàng)新設(shè)計(jì)連續(xù)的吸塑成型裝置,替代現(xiàn)有間歇吸塑成型裝置,以使整機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)吸塑成型。 ③創(chuàng)新設(shè)計(jì)制成品自動(dòng)切邊機(jī)構(gòu),使吸塑成型和切邊在同工位同步完成,以提高生產(chǎn)效率。 |
上一個(gè)產(chǎn)品:SB-670D多層共擠塑料片材機(jī)
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